Производство консервированных продуктов в пленочной упаковке уже активно применяется производителями кормов для животных. На рынок продовольственных товаров Европы эта упаковка выходит с конца 90 - х годов. В начале это были соусы, овощные консервы некоторые виды супов. Сейчас все больше производителей консервированной продукции обращают внимание на подобную упаковку. Есть несколько неоспоримых достоинств данной упаковки:

1. Дешевизна материалов, по сравнению с металлами, стеклом и пластиками

2. Огромное количество вариаций видов и объемов пакетов, которые могут быть упакованы на одной машине. Также не надо забывать, что прозрачность современных материалов не намного меньше, чем стеклянной банки, соответственно можно показывать товар "лицом".

3. Легкость упаковки и сохранный внешний вид. Представьте, какие возможности открываются перед производителем, если есть возможность доставлять 100% сохранной продукции по территории нашей бескрайней России и зарубежью, учитывая наше "бережное" отношение к транспортировке и хранению на промежуточных складах.

Теперь немножко "дегтя". Надо отметить, что основным тормозом развития являются 2 фактора:

Первое это состав материалов.
К нему предъявляется масса требований поскольку продукт в пленке подвергается длительному ( 1 - 1, 5 часа) воздействию горячего пара ( 120 - 140 °С ) под давлением. Эти факторы не могут не сказаться на изменениях в молекулярной структуре пленок. Любые изменения структуры могут привести к тому, что она может разрушаться и приводить к изменению вкусовых качеств продукта, а то и отравлению последнего. Поэтому, эксперименты с композитными пленками привели к определенной формуле и составу материала.

Второе и не менее главное - качество сварных швов пакета.
Этот параметр определяется возможностями упаковочной машины или машины, которая сваривает пакеты. Основное требование - шов должен выдерживать нагрузку на разрыв до 3000 кг. Технологии не стоят на месте и компании, которые имеют солидный багаж воплощенных решений в области производства материалов и оборудования, постоянно совершенствуют свои продукты, базируясь на опыте их потребителей. Так, сейчас уже определился состав компонентов для упаковочного материала, который абсолютно термостабилен и легко переносит высокие температуры и давление.

Как пример можно привести состав материала, производимого компанией HUHTAMAKI (Германия) :
для металлизированных пленок
OPP + Aluminum + PP
для прозрачных пленок:
OPP + PETP + ALOx + SIOx + PP

Стоимость таких материалов вирируется от 8 до 13 евро за 1 кг. Соответственно, стоимость одной упаковки объемом 250 гр. будет составлять примерно 1, 6 - 4 рубля.

Сравните это со стоимостью жестяной или стеклянной банки. Указанная разница в цене за одну упаковку зависит от принципа упаковки.

Здесь есть две возможности:
 Использование уже готового пакета.
 Производство пакета, его заполнение и окончательная сварка на одной машине.

В чем же разница? Есть разные доводы, но проще обратиться к европейскому опыту. Основным критерием при выборе - какую упаковку использовать является непосредственно сам объем производства. Если производитель выпускает в течении смены 3 - 4 вида различной продукции, используя одну упаковочную машину, то тогда выгодней использовать готовый пакет, за счет уменьшения время перехода с продукта на продукт и минимума брака по причине отстройки и наладки машины. Если производитель выпускает 1 - 2 вида в смену, то выгодней использовать машину для формирования пакета с рулона, За счет этого идет экономия по стоимости материалов (производить пакет самому дешевле на 20 - 25% чем покупать его) и соответственно, выше производительность. Так мы плавно подошли к самому оборудованию. Самый известный производитель такого оборудования на европейском рынке - компания laudenberg.

FS машины.

Это машины которые раскрывают пакет, дозируют продукт и сваривают верхний шов. Машины laudenberg построены только на серво приводах и механических узлах, что гарантирует 97% эффективность и экономичность упаковки, за счет точности приводки и системы которая будет контролировать заполнение пакета и тем самым не оставит ни один пакет не заполненным.

Быстрота смены формата Laudenberg гарантирует, что в течении 15 минут машины перейдет от одного продукта к другому.

FFS машины.

Данные автоматы сами формируют пакет из рулона, дозируют в него продукт и заваривают верхний шов. Машины laudenberg идеально подходят для решения задач с мягкой консервацией. Поскольку они решили 2 принципиально важных моментах.

1. Система дозирования.
На сегодняшний момент это самый острый момент. Поскольку, при производстве консервов используются сырые или полуготовые продукты (мясо, овощи, рыба, фрукты и пр.), то надо решать вопрос с адгезией продукта, т.е прилипание к поверхностям дозатора. Не буду раскрывать всех секретов, скажу только, что можно решить эту проблему 3 путями
- довести готовность продукта до приемлемых для дозировки параметров;
- использовать обсыпку продукта перед дозированием;
- использовать охлажденный и осушенный воздух при дозировании.
В любом случае, производство таких дозаторов это сложная задача и laudenberg ее успешно решает.

2. Система сварки.
Здесь используется запатентованная система сварки senso seal, которая гарантирует, что все сварочные швы пакета будут 100% герметичные и выдержат огромные нагрузки на разрыв в автоклаве. В связи с этим, нужно отметить, что простые привода сварки на машинах не могут гарантировать герметичности и поэтому здесь используются специальные системы, которые позволяют добиться равномерного и регулируемого усилия сдавливания пленки при сварке. Только это может обеспечить гарантию качества швов.

Если говорить о верхнем шве, то попадание продукта или жира на шов приводит к негерметичности. Этот вопрос под силу решить только высокотехнологичным компаниям. И здесь laudenberg оказался новатором. Используя специальную звуковую сварку, которая не расплавляет материал, а заставляет молекулы пленки соединяться друг с другом laudenberg поднял выход качественных пакетов из автоклава до 100% Неважно есть жир или нет в зоне сварки ультразвуковой узел laudenberg сварит все и в любом случае это будет герметично.